对跑轴问题，需要对分切机进行全面的检查和维护由中创分切机厂家带我们了解一下分切机导致跑轴的原因。
分切机导致跑轴的原因可能包括以下几个方面：
1.刀具磨损或损坏：分切机使用的刀具如果磨损严重或者出现损坏，会导致切割不准确，造成纸张或其他材料在切割过程中出现偏移，从而导致跑轴现象的发生。
2.张力不均匀：在分切过程中，如果纸张或其他材料的张力分布不均匀，可能会导致切割时材料受到不均匀的力量作用，从而引起跑轴。这可能是由于张力控制系统故障、张力传感器失效或者材料本身的张力不均匀等原因造成的。
3.材料质量问题：如果分切机处理的纸张或其他材料存在质量问题，例如厚度不均匀、表面有瑕疵或者边缘不平整等情况，可能会导致切割不准确，进而引起跑轴。
4.刀盘偏移或调整不当：分切机的刀盘如果偏移或者调整不当，可能会导致切割线与材料的移动方向不一致，造成跑轴现象。
5.润滑问题：分切机的润滑系统如果存在问题，例如润滑油不足或者润滑系统故障，可能会导致刀具摩擦增大或者切割阻力增加，进而引起跑轴。
6.操作错误或不当维护：操作人员操作不当或者维护不当也可能导致分切机跑轴。例如，刀具未及时更换、张力调整不当、清洁不及时等都可能成为跑轴的潜在原因。
针对跑轴问题，需要对分切机进行全面的检查和维护。这包括检查刀具的磨损情况、调整张力控制系统、确保刀盘正确调整、检查润滑系统、培训操作人员等措施，以减少跑轴现象的发生，提高分切机的稳定性和可靠性。