如容量太小容易出现此类现象调整开关位置增大容量即可解决开关跳闸现象。检查色组碟阀的控制电源线，是否有短路、或线路板烧坏等，应及时更换碟阀。如何清理人机界面通讯电缆的干扰现象开机试车后整机的通讯电缆受到干扰合上变频器的主回路开关后，干扰加重导致无法调试。造成的原因主要是触摸屏通讯电缆铝膜和外层的屏蔽网之间有隔断的塑料层使铝膜和屏蔽之间接触不好导致通讯电缆接地不良没有起到屏蔽作用。

正确的接法是将电缆剥开后将里层的铝膜去掉，将中间的屏蔽网与总线连接器的接地完成接触并接好。如何快速调整电机同步（一般收放料）、轴机械电子的参数是一样的打同步时以任一轴进行1次同步调整记下，主机启动时，收放料牵引辊及电机出现抖动，且幅度剧烈响声大此时注意检查驱动电机的编码器摆辊电位器的齿轮间隙，调整牵引变频器内部值中的值参数即可排除。

横向自动跟踪加速时影响纵向跟踪怎么办（过设定温度）设定值时即报警警示操作人员对温度进行检查。主要原因是横向自动跟踪反应太快，在加速时纵向跟踪不能很快稳定。如对线路校对、变频参数检验、通电检查一切正常的情况下就需将横向跟踪值调小在速度到三色套色出现问题，不能自动套印时川有可能是三色套印的光电头到中继箱的光缆在中继箱处头部线插反，造成不能正确跟踪套印，跑版。

可解决放料裁切报警时间长的问题在印刷过程中放料裁切报警时间过长就会增加废品造成浪费。主要原因是新料卷和旧料卷线速度不同引起的摆辊摆动过大。重新校正直径检测电位器打开人机界面处直径检测面，调整直径检测系数重新进行预备接料直到界面里检测出准确的料卷直径，使新料卷和旧料卷速度同步，即可缩短报警时间废品损失大大减少。

如何解决纵向跑版电位器齿轮的间隙过大清理齿轮间隙。调整张紧带轮解决皮带过松问题。增加超温报警装置使用电加热的凹印机，长期加热会出现接触器触点焊死现象，可能导致烘箱温度失控、超温，甚到引发火灾可结合使用的ΙΚ温控表进行改造。